प्रेस ब्रेक नियंत्रक को आसानी से कैसे चुनें पर अंतिम गाइड

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प्रेस ब्रेक कंट्रोलर का चयन कैसे करें पर अंतिम गाइड आसानी से

一, परिचय

झुकने वाली मशीन का नियंत्रक झुकने की प्रक्रिया की दक्षता और सटीकता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विनिर्माण में, झुकने वाली मशीनों का उपयोग अक्सर धातु भागों को वांछित आकार में आकार देने के लिए किया जाता है। झुकने वाली मशीन का नियंत्रक विभिन्न मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है, जैसे कि झुकने वाले कोण, झुकने की गति, और झुकने के दौरान लागू बल की मात्रा। इन मापदंडों को प्रभावी ढंग से सेट करके और समायोजित करके, नियंत्रक यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद आवश्यक विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकी में प्रगति ने झुकने वाली मशीनों के लिए जटिल नियंत्रकों के विकास को जन्म दिया है। ये नियंत्रक झुकने की प्रक्रिया के सटीक और स्वचालित नियंत्रण के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) और कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) सिस्टम जैसी उन्नत सुविधाओं से लैस हैं। ये उन्नत नियंत्रक न केवल झुकने की प्रक्रिया की सटीकता और पुनरावृत्ति में सुधार करते हैं, बल्कि विनिर्माण संचालन की समग्र उत्पादकता को भी बढ़ाते हैं। एकीकृत सेंसर और प्रतिक्रिया तंत्र के साथ, नियंत्रक लगातार मॉनिटर और वास्तविक समय में झुकने वाले मापदंडों को समायोजित करता है, इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करता है।

लेकिन क्या आप जानते हैं कि कौन सा प्रेस ब्रेक कंट्रोलर सबसे अच्छा विकल्प है? यह व्यापक गाइड बताएगा कि मेटलवर्क में प्रेस ब्रेक कंट्रोलर का चयन कैसे करें।

二, विभिन्न प्रकार के प्रेस ब्रेक कंट्रोलर

धातु उद्योग में, प्रेस ब्रेक की नियंत्रण प्रणाली को मैनुअल, नेकां और सीएनसी नियंत्रकों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक अपने स्वयं के अनूठे विशेषताओं और लाभों के साथ।

1.Manual नियंत्रक

मैनुअल कंट्रोलर सबसे बुनियादी झुकने वाली मशीन कंट्रोलर है, ऑपरेशन सरल है, आमतौर पर मशीन टूल के मूवमेंट और संचालन को नियंत्रित करने के लिए हैंडल या बटन के माध्यम से। यह नियंत्रक सरल झुकने वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है और ऑपरेटर को कुछ ऑपरेटिंग कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है। हालांकि, मैनुअल ऑपरेशन पर इसकी निर्भरता के कारण, इसकी सटीकता और उत्पादन दक्षता आमतौर पर कम होती है।

फ़ायदा

लागत प्रभावी: मैनुअल कंट्रोलर आमतौर पर स्वचालित प्रणालियों की तुलना में कम महंगे होते हैं, जिससे उन्हें बजट पर छोटे स्टोर या संचालन के लिए एक अच्छा विकल्प मिलता है।

सादगी: इन नियंत्रकों को उपयोग करना आसान है और न्यूनतम प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है, जिससे उन्हें सरल, छोटे-बैच झुकने वाले कार्यों के लिए आदर्श बनाया जाता है।

कमी

समय लेने वाला: मैनुअल समायोजन धीमा और श्रम-गहन है, उत्पादकता को कम करना।

अशुद्धि: मैनुअल सेटिंग्स मानव त्रुटि से ग्रस्त हैं, जिसके परिणामस्वरूप विसंगतियां होती हैं और झुकने के दौरान सटीकता कम होती है।

2.NC (संख्यात्मक नियंत्रण) नियंत्रक

नेकां कंट्रोलर मैनुअल कंट्रोलर का अपग्रेड संस्करण है, यह मैनुअल कंट्रोल के आधार पर कुछ स्वचालित फ़ंक्शन जोड़ता है, जैसे कि प्रीसेट प्रोग्राम, स्टोरेज फ़ंक्शन और इतने पर। ऑपरेटर को केवल मापदंडों और प्रक्रियाओं को सेट करने की आवश्यकता होती है, और मशीन को प्रीसेट पथ के अनुसार मुड़ा हुआ किया जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता और झुकने सटीकता में सुधार करता है। हालांकि, नेकां नियंत्रक अभी भी ऑपरेटर के कौशल स्तर तक सीमित हैं, और ऑपरेटर के लिए आवश्यकताएं अभी भी उच्च हैं।

विशेषताएँ

रैम और रियर प्रेशर गेज की स्थिति का डिजिटल रीडिंग।

झुकने वाले कार्यक्रमों को स्टोर करने और याद करने की क्षमता।

मूल रूप से स्वचालित झुकने अनुक्रम।

यह आमतौर पर एक एकल या दो -अक्ष नियंत्रण (रैम और रियर गेज) है।

लाभ:बेहतर सटीकता और पुनरावृत्ति, सेटअप समय को कम कर दिया और मैनुअल नियंत्रकों की तुलना में उत्पादकता में वृद्धि।

नुकसान:सीमित प्रोग्रामिंग क्षमताएं, सीएनसी नियंत्रकों के रूप में लचीली नहीं हैं, जटिल भागों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती हैं।

3.CNC नियंत्रक

स्वचालित नियंत्रक वर्तमान में झुकने वाली मशीन नियंत्रक का उच्चतम स्तर है, जो मैनुअल हस्तक्षेप के बिना कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से झुकने की प्रक्रिया के पूर्ण स्वचालन का एहसास करता है। पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रक उच्च परिशुद्धता और उच्च उत्पादन दक्षता के लाभों के साथ जटिल झुकने की प्रक्रियाओं को सक्षम करता है। हालांकि, पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रक अधिक महंगे हैं और ऑपरेटर से अधिक कौशल की आवश्यकता है।

प्रमुख विशेषताऐं

उन्नत प्रोग्रामिंग: उच्च सटीकता और पुनरावृत्ति के साथ विस्तृत झुकने वाले पैरामीटर।

मल्टी-एक्सिस कंट्रोल: बैक गेज और स्टैम्पिंग, कॉम्प्लेक्स ऑपरेशंस सहित 3 से 12 कुल्हाड़ियों का प्रबंधन करें।

स्वचालित कार्य: सटीकता और सुरक्षा के लिए उपकरण मुआवजा, टकराव का पता लगाने और डेटा लॉगिंग सहित।

फ़ायदा

उच्च सटीकता: सख्त सहिष्णुता के लिए सुसंगत और सटीक झुकना सुनिश्चित करता है।

उत्पादकता में वृद्धि: स्वचालन सेटअप समय को कम करता है और थ्रूपुट को बढ़ाता है।

लचीलापन: फास्ट टास्क स्विचिंग के लिए कई प्रोग्राम स्टोर करें।

कमी

लागत: मैनुअल नियंत्रकों की तुलना में उच्च प्रारंभिक और रखरखाव लागत।

प्रशिक्षण आवश्यकताएं: प्रशिक्षण की आवश्यकता है, जिसमें सीखने की अवस्था भी शामिल है।

三, NC बनाम CNC नियंत्रण प्रणाली

1. कोमोनेशन

एनसी और सीएनसी नियंत्रण प्रणालियों के आगमन ने मशीन टूल्स के लिए उन्नत स्वचालन क्षमता प्रदान करके विनिर्माण में क्रांति ला दी है। NC, संख्यात्मक नियंत्रण के लिए छोटा, एक कंप्यूटर में प्रोग्राम किए गए अल्फ़ान्यूमेरिक कोड की एक श्रृंखला का उपयोग करके एक मशीन टूल के स्वचालन को संदर्भित करता है। दूसरी ओर, सीएनसी, या कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण, मशीन टूल्स के संचालन को नियंत्रित करने के लिए समर्पित कंप्यूटरों का उपयोग करके इस स्वचालन को एक कदम आगे ले जाता है। दोनों सिस्टम मशीन आंदोलनों और कार्यों को निर्धारित करने के लिए कोड के उपयोग पर निर्भर करते हैं, लेकिन सीएनसी प्रणाली अपनी उन्नत कंप्यूटिंग शक्ति के कारण अधिक लचीलापन और सटीकता प्रदान करती है।

एनसी और सीएनसी नियंत्रण प्रणालियों के मुख्य लाभों में से एक उच्च परिशुद्धता और स्थिरता के साथ जटिल और जटिल भागों का उत्पादन करने की उनकी क्षमता है। पारंपरिक मैनुअल मशीनिंग प्रक्रियाएं ऑपरेटर के कौशल और विशेषज्ञता पर निर्भर करती हैं ताकि कटिंग टूल को मैन्युअल रूप से निर्देशित किया जा सके, जो मानवीय त्रुटि और विसंगतियों से ग्रस्त है। इसके विपरीत, NC और CNC सिस्टम एक कंप्यूटर में प्रोग्राम किए गए सटीक निर्देशों का पालन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक भाग हर बार सटीक विनिर्देशों के लिए निर्मित है। एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस जैसे उद्योगों में सटीकता का यह स्तर महत्वपूर्ण है, जहां सबसे छोटे विचलन के महत्वपूर्ण परिणाम भी हो सकते हैं।

एनसी और सीएनसी नियंत्रण प्रणालियों का एक और महत्वपूर्ण लाभ विनिर्माण संचालन की उत्पादकता और दक्षता बढ़ाने की उनकी क्षमता है। मशीनिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, ये सिस्टम भागों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक समय और श्रम को कम कर सकते हैं, जिससे टर्नअराउंड समय कम हो सकता है और उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है। इसके अलावा, सीएनसी सिस्टम उन जटिल संचालन का प्रदर्शन कर सकते हैं जो मैन्युअल रूप से करना मुश्किल या असंभव हैं, जैसे कि 3 डी कंट्रोल्स और जटिल सतह उपचार। स्वचालन का यह स्तर न केवल विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है, यह निर्माताओं को अधिक चुनौतीपूर्ण परियोजनाओं पर आत्मविश्वास से लेने की अनुमति देता है।

सटीकता और उत्पादकता में सुधार के अलावा, नेकां और सीएनसी नियंत्रण प्रणाली विनिर्माण संचालन के लिए अधिक लचीलापन और अनुकूलनशीलता प्रदान करती है। विभिन्न भागों का उत्पादन करने के लिए आसानी से मशीन टूल्स को रिप्रोग्राम करने की क्षमता के साथ, निर्माता बदलते बाजार की मांगों और उत्पादन आवश्यकताओं को जल्दी से जवाब दे सकते हैं। यह लचीलापन एक ऐसे उद्योग में महत्वपूर्ण है जहां अनुकूलन और तेजी से प्रोटोटाइपिंग महत्वपूर्ण हैं, जिससे निर्माताओं को तेजी से बाजार के माहौल में प्रतिस्पर्धी और चुस्त बने रहे। इसके अलावा, सीएनसी सिस्टम को डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया को और बढ़ाने के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे डिजाइन और विनिर्माण चरणों के बीच सहज संचार को सक्षम किया जा सकता है।

2. विचरण

नेकां (संख्यात्मक नियंत्रण) और सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) दो आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली हैं, जो विनिर्माण के क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। जबकि उनके उद्देश्य समान हैं, उनके बीच कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं।

सबसे पहले, NC नियंत्रण प्रणाली एक डिजिटल नियंत्रक का उपयोग करती है, जो विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए सर्किट और उपकरणों से बना है। इस तरह की प्रणाली को टेप या पेपर टेप के माध्यम से मशीन पर अग्रिम और इनपुट में लिखे गए नियंत्रण कार्यक्रम की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, एक CNC नियंत्रण प्रणाली एक कंप्यूटर का उपयोग एक नियंत्रक के रूप में करती है, जो अधिक सटीक और लचीलेपन के साथ वास्तविक समय में नियंत्रण कार्यक्रम को संसाधित कर सकती है।

दूसरे, एनसी नियंत्रण प्रणाली मुख्य रूप से सरल ज्यामितीय आकृतियों और बुनियादी गति प्रक्षेपवक्रों से निपटने के लिए उपयुक्त है, जबकि सीएनसी नियंत्रण प्रणाली जटिल आकृतियों और गति पथों के लिए अधिक उपयुक्त है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सीएनसी सिस्टम में अधिक शक्तिशाली कंप्यूटिंग पावर और अधिक लचीले प्रोग्राम कंट्रोल फ़ंक्शन हैं, जो अधिक जटिल मशीनिंग कार्यों को प्राप्त कर सकते हैं।

इसके अलावा, एनसी सिस्टम को आमतौर पर एक थकाऊ प्रोग्रामिंग और सेटिंग प्रक्रिया से गुजरने की आवश्यकता होती है, जिसमें ऑपरेटर के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं। CNC प्रणाली अधिक बुद्धिमान और संचालित करने में आसान है, और एक ग्राफिकल इंटरफ़ेस और सरल निर्देशों के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, ऑपरेटर की तकनीकी सीमा को कम करता है।

इसके अलावा, एनसी सिस्टम की नियंत्रण सटीकता और स्थिरता अपेक्षाकृत कम है, और बाहरी कारकों से प्रभावित होना आसान है। सीएनसी प्रणाली में उच्च नियंत्रण सटीकता और स्थिरता है, और यह जटिल प्रसंस्करण वातावरण और आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।

इसके अलावा, सीएनसी सिस्टम में ऑनलाइन निगरानी और स्वचालित समायोजन कार्य भी हैं, जो कि मशीनिंग प्रक्रिया के वास्तविक समय की निगरानी और अनुकूलन का एहसास कर सकते हैं। यह CNC सिस्टम को अधिक अनुकूल और लचीला बनाता है, और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।

एक और महत्वपूर्ण अंतर यह है कि एनसी सिस्टम आमतौर पर निश्चित नियंत्रण प्रक्रियाओं और मापदंडों का उपयोग करते हैं, जो लचीले ढंग से समायोजित और बदलना मुश्किल है। CNC प्रणाली को व्यक्तिगत अनुकूलन और अनुकूली प्रसंस्करण को प्राप्त करने की आवश्यकता के अनुसार किसी भी समय समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है।

四, CNC नियंत्रण प्रणालियों के विभिन्न ब्रांड

1। सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

DELEM CNC नियंत्रण प्रणाली उन्नत तकनीकी समाधान हैं जिन्होंने औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में क्रांति ला दी है। इन प्रणालियों को मशीन टूल्स और प्रक्रियाओं का सटीक और सटीक नियंत्रण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे विनिर्माण संचालन में उत्पादकता और दक्षता में वृद्धि की अनुमति मिलती है। DELEM CNC कंट्रोल सिस्टम उनके उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस और शक्तिशाली क्षमताओं के लिए जाने जाते हैं, जिससे वे अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए देख रहे व्यवसायों के बीच एक लोकप्रिय विकल्प बन जाते हैं।

Delem CNC नियंत्रण प्रणालियों की प्रमुख विशेषताओं में से एक कार्यक्रम को कार्यक्रम और आसानी से जटिल मशीनिंग संचालन को निष्पादित करने की क्षमता है। ये सिस्टम उच्च गुणवत्ता वाले टूलपैथ उत्पन्न करने के लिए उन्नत एल्गोरिदम और सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, जिससे टूल और स्पिंडल गति को काटने के सटीक नियंत्रण की अनुमति मिलती है। सटीकता का यह स्तर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव विनिर्माण जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है, जहां तंग सहिष्णुता और सख्त गुणवत्ता मानकों को बरकरार रखा जाना चाहिए।

उनकी प्रोग्रामिंग क्षमताओं के अलावा, डेलेम सीएनसी कंट्रोल सिस्टम भी निगरानी और नैदानिक ​​उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं जो ऑपरेटरों को आगे बढ़ने से पहले संभावित मुद्दों को पहचानने और संबोधित करने में मदद करते हैं। ये सिस्टम मशीन के प्रदर्शन पर वास्तविक समय की रिपोर्ट उत्पन्न कर सकते हैं, जो किसी भी खराबी के मामले में त्वरित हस्तक्षेप और समस्या निवारण की अनुमति देता है। रखरखाव के लिए यह सक्रिय दृष्टिकोण व्यवसायों को डाउनटाइम को कम करने और उनके उत्पादन कार्यक्रम को अनुकूलित करने में मदद करता है।

डेलेम के प्रेस ब्रेक कंट्रोल सिस्टम में डीए-रेट्रोफिट सॉल्यूशंस, डीए -40 सीरीज़, डीए -50 सीरीज़ और डीए -60 सीरीज़ शामिल हैं। DA-66T, 69T, 53T, 58T, 41T, और 42T DELEM CNC कंट्रोल सिस्टम टचस्क्रीन संस्करण हैं। जबकि DA-66W और 65R CNC कंट्रोल सिस्टम बटन संस्करण हैं।

(1) स्पर्श स्क्रीन संस्करण

डेलेम में सीएनसी कंट्रोलर के विभिन्न प्रकार के टचस्क्रीन संस्करण हैं।

डीए -40 श्रृंखला

इस श्रृंखला के नियंत्रक का उपयोग विशेष रूप से पारंपरिक मरोड़ शाफ्ट प्रेस ब्रेक के लिए किया जाता है। सिस्टम बैक गेज (एक्स एंड आर), और बीम (वाई) को नियंत्रित करने में सक्षम है।

उज्ज्वल एलसीडी स्क्रीन का उपयोग कोण, उपकरण और सामग्री सहित प्रोग्रामिंग मापदंडों के लिए किया जा सकता है। DA-42 में मुकुट नियंत्रण और दबाव नियंत्रण के कार्य भी हैं।

DA -50 श्रृंखला

DA-58T इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सिंक्रोनस प्रेस ब्रेक के लिए उपयुक्त है। DA-58T झुकने की प्रक्रिया और टक्कर का पता लगाने की गणना करने के लिए 2D टच ग्राफिक प्रोग्रामिंग प्रदान करता है। सभी अक्षों की स्थिति की गणना स्वचालित रूप से की जाती है।

झुकने की प्रक्रिया वास्तविक पैमाने की मशीन और टूलिंग द्वारा अनुकरण किया जाता है। DA-58T का उपयोग अग्रानुक्रम संचालन के लिए भी किया जा सकता है। DA-53T Y1, Y2 और दो सहायक कुल्हाड़ियों को नियंत्रित करने में सक्षम है।

डीए -60 श्रृंखला

DA-60 श्रृंखला 2D और 3D पूर्ण टच स्क्रीन ग्राफिक्स प्रोग्रामिंग प्रदान करती है। DA-69T और DA-66T उच्च सटीकता की आवश्यकता वाले झुकने वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं। DA-66T 2D प्रोग्रामिंग प्रदान करता है जिसमें स्वचालित बेंड अनुक्रम गणना और टकराव का पता लगाना शामिल है। सिस्टम मॉड्यूलर है, प्रोग्राम का विस्तार किया गया है, और ऑपरेशन अधिक लचीला है।

(२) बटन संस्करण

Delem के दो सामान्य बटन संस्करण नियंत्रक DA-66W और DA-65R हैं। ये दो सिस्टम 2 डी ग्राफिक प्रोग्रामिंग और 3 डी ग्राफिक डिस्प्ले फ़ंक्शन प्रदान करते हैं। वे एक मल्टी-मशीन लिंकेज फ़ंक्शन भी प्रदान करते हैं, और टच स्क्रीन एक वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन है।

2। ईएसए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

ईएसए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली एक अत्याधुनिक तकनीक है जिसने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है। यह प्रणाली कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) का उपयोग करती है ताकि मशीनों के संचालन को स्वचालित किया जा सके जैसे कि लाथेस, मिल्स और राउटर। यह भागों के सटीक और सटीक मशीनिंग के लिए अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उत्पादकता में वृद्धि होती है। ESA CNC नियंत्रण प्रणाली अपने उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस, उन्नत सुविधाओं और बेहतर प्रदर्शन के लिए जाना जाता है।

ईएसए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली के प्रमुख लाभों में से एक इसकी उच्च स्तर की सटीकता है। यह प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए परिष्कृत एल्गोरिदम और सेंसर का उपयोग करती है कि प्रत्येक मशीनिंग ऑपरेशन अविश्वसनीय सटीकता के साथ किया जाता है। यह परिशुद्धता उन उद्योगों के लिए आवश्यक है जिनके लिए तंग सहिष्णुता और सटीक विनिर्देशों की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस निर्माण। ईएसए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली के साथ, निर्माता स्थिरता और विश्वसनीयता के साथ भागों का उत्पादन कर सकते हैं, त्रुटियों और पुनर्मिलन के जोखिम को कम कर सकते हैं।

ईएसए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली का एक और लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। इस प्रणाली को मशीनों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के उद्योगों और उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है। चाहे कोई कंपनी विशेष भागों के छोटे बैचों का उत्पादन कर रही हो या उच्च-मात्रा उत्पादन रन, ईएसए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली को उनकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है। यह लचीलापन निर्माताओं को बदलती बाजार की मांगों के अनुकूल होने और आज की तेजी से चलने वाले व्यापारिक दुनिया में प्रतिस्पर्धी बने रहने की अनुमति देता है।

सटीक और बहुमुखी प्रतिभा के अलावा, ईएसए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली को अपने उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस के लिए भी जाना जाता है। जबकि यह तकनीक अत्यधिक उन्नत है, इसे सहज और उपयोग में आसान बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऑपरेटर सरल कमांड और ग्राफिकल इंटरफेस का उपयोग करके सिस्टम को प्रोग्राम कर सकते हैं, जटिल कोडिंग या विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता को समाप्त कर सकते हैं। यह पहुंच ESA CNC नियंत्रण प्रणाली को उपयोगकर्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सुलभ बनाती है, अनुभवी मशीनिस्टों से लेकर नए ऑपरेटरों तक।

ईएसए के उत्पादों में मुख्य रूप से 600 और 800 श्रृंखला शामिल होगी। आमतौर पर उपयोग किए गए S660, S640, S630, S830, S840, S850, आदि हैं।

S600 श्रृंखला

S600 श्रृंखला सभी टच स्क्रीन हैं। वे न्यूनतम 3 कुल्हाड़ियों और अधिकतम 128 अक्षों को नियंत्रित कर सकते हैं। पीएलसी और एचएमआई को अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फिर से तैयार किया जा सकता है। वे विभिन्न प्रकार के झुकने वाली मशीनों के अनुकूल हो सकते हैं, जिनमें हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक, सिंक्रोनस हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक, इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक और टेंडेम प्रेस ब्रेक, आदि शामिल हैं।

S800 श्रृंखला

S800 श्रृंखला 2020 में कंपनी द्वारा लॉन्च की गई एक नई उत्पाद लाइन है। S800 श्रृंखला का नवाचार मुख्य रूप से बुद्धिमान मॉड्यूलरकरण, पूर्ण डिजिटलाइजेशन और वायरलेस नेटवर्क कनेक्शन में परिलक्षित होता है। स्क्रीन 100% पूर्ण स्पर्श है, और ग्राफिकल टूल्स जटिल 3 डी इंटरफेस विकसित कर सकते हैं।

3। साइबेलक सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

Cybelec CNC नियंत्रण प्रणाली एक अत्याधुनिक तकनीक है जिसने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है। अपनी उन्नत सुविधाओं और क्षमताओं के साथ, यह प्रणाली मशीन टूल्स के सटीक और कुशल नियंत्रण के लिए अनुमति देती है, जिससे यह आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए एक आवश्यक उपकरण बन जाता है।

Cybelec CNC नियंत्रण प्रणाली की प्रमुख विशेषताओं में से एक इसकी उच्च स्तर की बुद्धिमत्ता है। यह प्रणाली परिष्कृत एल्गोरिदम से सुसज्जित है जो इसे अधिकतम दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए काटने के पथ, गति और फ़ीड को अनुकूलित करने की अनुमति देती है। सेंसर और एक्ट्यूएटर्स से वास्तविक समय के डेटा का विश्लेषण करके, सिस्टम इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए मक्खी पर समायोजन कर सकता है।

इसके अलावा, Cybelec CNC नियंत्रण प्रणाली जटिल मशीनिंग निर्देशों को समझने में सक्षम है। यह टूल पथ उत्पन्न करने और सटीकता के साथ मशीन टूल के आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए सीएडी चित्र और सीएएम फ़ाइलों की व्याख्या कर सकता है। समझ का यह स्तर न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ जटिल और विस्तृत घटकों के निर्माण के लिए अनुमति देता है, समय की बचत करता है और त्रुटियों के जोखिम को कम करता है।

अपनी बुद्धिमत्ता और समझ के अलावा, Cybelec CNC नियंत्रण प्रणाली एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस प्रदान करती है जो प्रोग्राम और संचालित करने के लिए आसान बनाता है। अपने सहज मेनू प्रणाली और मशीनिंग संचालन के ग्राफिकल प्रतिनिधित्व के साथ, ऑपरेटर जल्दी से नौकरियों की स्थापना कर सकते हैं और वास्तविक समय में प्रगति की निगरानी कर सकते हैं। यह नए उपयोगकर्ताओं के लिए सीखने की अवस्था को कम करता है और समग्र उत्पादकता बढ़ाता है।

五, नियंत्रक सुविधाएँ

1.programming क्षमताओं

उन्नत प्रोग्रामिंग विकल्प

आधुनिक नियंत्रक जटिल अनुक्रमों के साथ सटीक और दोहराए जाने वाले मोड़ को सक्षम करते हैं। विज़ुअल प्रोग्रामिंग इंटरफेस और सिमुलेशन टूल आसानी से झुकने की प्रक्रियाओं को डिजाइन करने और समायोजित करने में ऑपरेटरों की सहायता करते हैं। सुविधाओं में शामिल हैं:

ग्राफिकल प्रोग्रामिंग इंटरफेस और 2 डी/3 डी सिमुलेशन: झुकने की प्रक्रिया का एक दृश्य प्रतिनिधित्व प्रदान करें, झुकने के अनुक्रमों के डिजाइन और समायोजन को सरल बनाएं।

ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग: चल रहे उत्पादन को बाधित किए बिना झुकने वाले कार्यक्रमों के निर्माण और समायोजन को सक्षम करता है, वर्कफ़्लो और उत्पादकता का अनुकूलन करता है।

2.USER इंटरफ़ेस

टचस्क्रीन नियंत्रण

एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस कुशल संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। आधुनिक नियंत्रकों में आमतौर पर सहज ज्ञान युक्त टचस्क्रीन होते हैं जो नेविगेशन और पैरामीटर इनपुट को सरल बनाते हैं। शामिल करने के लिए प्रमुख पहलू शामिल हैं:

बड़े, उच्च-रिज़ॉल्यूशन, मल्टी-टच डिस्प्ले: नेविगेशन और पैरामीटर इनपुट सीधा और सहज ज्ञान युक्त।

अनुकूलन योग्य लेआउट: ऑपरेटरों को उनकी वरीयताओं के लिए इंटरफ़ेस को दर्जी करने में सक्षम करें, प्रयोज्य और दक्षता को बढ़ाते हैं।

3.safety सुविधाएँ

आवश्यक सुरक्षा तंत्र

धातु निर्माण में सुरक्षा सर्वोपरि है, और प्रेस ब्रेक कंट्रोलर ऑपरेटरों और मशीनरी की सुरक्षा के लिए विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं से लैस हैं। महत्वपूर्ण सुरक्षा तंत्र में शामिल हैं:

आपातकालीन स्टॉप बटन: आसानी से सुलभ बटन जो तुरंत आपात स्थिति में मशीन संचालन को रोकते हैं।

प्रकाश पर्दे: अवरक्त बाधाएं जो मशीन को रोकती हैं यदि कोई वस्तु या व्यक्ति खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करता है।

सुरक्षा इंटरलॉक: सुनिश्चित करें कि मशीन संचालित होने से पहले सभी सुरक्षा गेट और दरवाजे सुरक्षित रूप से बंद हो जाते हैं, आकस्मिक शुरुआत को रोकते हैं।

4. टोलिंग संगतता

टूलिंग सिस्टम के साथ एकीकरण

विभिन्न टूलींग सिस्टम के साथ संगतता कुशल उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। नियंत्रकों को उन सुविधाओं की पेशकश करनी चाहिए जो निर्बाध एकीकरण और उपकरणों के प्रबंधन की सुविधा प्रदान करते हैं, जैसे:

टूलिंग लाइब्रेरी: सामान्य उपकरणों के प्रीलोडेड डेटाबेस जो सेटअप को सरल बनाते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक कार्य के लिए सही टूल का उपयोग किया जाता है।

स्वचालित उपकरण पहचान: सेटअप समय को कम करने और त्रुटियों को कम करने के लिए, स्वचालित रूप से टूल को पहचानता है और कॉन्फ़िगर करता है।

उपकरण मुआवजा: पहनने के लिए समायोजित करता है, लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

5.

सटीक और दक्षता के लिए संवर्द्धन

उन्नत प्रेस ब्रेक कंट्रोलर में अक्सर अतिरिक्त विशेषताएं शामिल होती हैं जो सटीक, सुरक्षा और समग्र उत्पादकता को बढ़ाती हैं। उल्लेखनीय सुविधाओं में शामिल हैं:

स्वचालित उपकरण मुआवजा: उपकरण पहनने और विविधताओं के लिए समायोजित करता है, लगातार झुकने वाले परिणाम सुनिश्चित करता है।

टकराव का पता लगाना: संभावित घटक झड़पों की पहचान करके दुर्घटनाओं को रोकता है।

डेटा लॉगिंग: रिकॉर्ड मशीन का प्रदर्शन, टूल वियर और प्रोडक्शन मेट्रिक्स, रखरखाव और अनुकूलन के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करना।

6.connectivity और एकीकरण

नेटवर्किंग क्षमता

आधुनिक नियंत्रकों में अक्सर कनेक्टिविटी विशेषताएं शामिल होती हैं जो उन्हें अन्य प्रणालियों और उपकरणों के साथ एकीकृत करने की अनुमति देती हैं। मुख्य कनेक्टिविटी विकल्पों में शामिल हैं:

ईथरनेट और वायरलेस कनेक्टिविटी: आसान डेटा ट्रांसफर और रिमोट मॉनिटरिंग को सक्षम करें, नियंत्रण और लचीलापन बढ़ाना।

ईआरपी सिस्टम के साथ एकीकरण: प्रेस ब्रेक और एंटरप्राइज़ रिसोर्स प्लानिंग सिस्टम के बीच सहज संचार की सुविधा, उत्पादन प्रबंधन को सुव्यवस्थित करता है।

六, निष्कर्ष

आधुनिक ब्रेक मशीनें उन्नत नियंत्रकों से सुसज्जित हैं, और ब्रेक कंट्रोलर्स के विभिन्न ब्रांडों और मॉडल के अपने फायदे हो सकते हैं। एक उन्नत प्रेस ब्रेक कंट्रोलर चुनने से पहले, इसके कार्यों और ब्रांड को अच्छी तरह से समझना आवश्यक है, और फिर बजट के अनुसार सही नियंत्रक चुनें।

प्रेस ब्रेक कंट्रोलर चुनते समय सबसे महत्वपूर्ण बिंदु कार्यक्षमता, स्थिरता, उपयोग में आसानी और सुरक्षा हैं। उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रक आपको कुशल काम के घंटे और उत्पादकता और प्रदर्शन के असाधारण स्तर प्रदान करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले नियंत्रक डिजाइन झुकने सटीकता सुनिश्चित करता है।

अपने लेख में, मैं तीन उन्नत प्रेस ब्रेक कंट्रोलर ब्रांडों पर चर्चा करता हूं जो आपको सबसे अच्छा उपयोगकर्ता अनुभव दे सकते हैं। ईएसए ने अपने उत्पादों और सुविधाओं की विस्तृत श्रृंखला को जल्दी से अपग्रेड किया। डेलेम के उत्पादों को संचालित करना आसान है, लेकिन अधिक महंगा है। Cybelec के उत्पाद उत्कृष्ट गुणवत्ता के हैं, हालांकि ऑपरेशन थोड़ा जटिल हो सकता है। प्रेस ब्रेक संख्यात्मक नियंत्रण को अपग्रेड करने से प्रदर्शन में सुधार हो सकता है और लागत को कम कर सकता है।

यह जानने के बाद, आप हमारी वेबसाइट पर जा सकते हैं, यदि आपको प्रेस ब्रेक के बारे में अधिक जानने या मशीन खरीदने की आवश्यकता है, तो आप हमारे बिक्री कर्मचारियों से भी परामर्श कर सकते हैं, वे आपको आपके लिए सर्वश्रेष्ठ प्रेस ब्रेक या सीएनसी मशीन की सिफारिश कर सकते हैं।

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